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　　干式螺桿真空泵以其無油污染、維護簡便等優點被廣泛應用。然而，有時我們會遇到真空度低于預期的情況，這不僅會影響工作效率，還可能導致產品質量下降。本文將深入探討導致干式螺桿真空泵真空度低的原因，并提出相應的解決措施。

　　一、密封問題

　　密封不良是導致干式螺桿真空泵真空度低的常見原因之一。泵的各個連接部位，如進氣口、出氣口、端蓋等處的密封件如果出現磨損、老化或安裝不當，就會使空氣泄漏進入泵內，從而降低真空度。例如，長時間使用后，密封橡膠圈可能會變硬、開裂，導致密封效果變差。

　　二、排氣閥失效

　　排氣閥是控制氣體排放的關鍵部件。如果排氣閥損壞或卡住，無法正常關閉，會導致氣體泄漏，真空度降低。定期檢查和更換損壞的排氣閥，確保其正常工作。

　　三、轉子磨損

　　轉子是干式螺桿真空泵的核心部件，其磨損會直接影響到泵的抽氣效率。隨著使用時間的增長，轉子表面可能會出現磨損或劃痕，這會降低其與泵體的配合精度，進而影響真空度。因此，定期對轉子進行檢查和維護是必要的。

　　四、冷卻系統故障

　　干式螺桿真空泵在工作過程中會產生大量的熱量，需要通過冷卻系統進行散熱。如果冷卻系統出現故障，如冷卻液不足或散熱器堵塞，就會導致泵體過熱，從而影響泵的正常工作，甚至造成設備損壞。

　　五、內部污染

　　塵埃、顆粒等雜質進入泵內部，可能堆積在關鍵部位，影響泵的運行效率。定期對泵進行清潔，特別是在高污染環境中使用時，要加強防護措施。

　　六、電機故障

　　電機是驅動干式螺桿真空泵運轉的關鍵部件。如果電機出現故障，如轉速下降、功率不足等，會影響泵的抽氣能力，導致真空度降低。

　　總之，當干式螺桿真空泵出現真空度低的問題時，需要綜合考慮各種可能的原因，通過仔細檢查、分析和排除，并解決問題。只有這樣，才能充分發揮干式螺桿真空泵的優勢，為企業帶來更大的經濟效益。