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　　干式無油空壓機的工作原理主要基于容積式壓縮，它使用一對相互嚙合的螺桿轉子來壓縮空氣。以下是干式無油空壓機的基本工作原理：

　　1. 吸氣過程：當螺桿轉子開始旋轉時，螺桿的齒溝空間在吸氣端打開，形成負壓，空氣被吸入壓縮機內。

　　2. 壓縮過程：隨著螺桿的旋轉，吸入的空氣被螺桿的齒溝逐漸壓縮，體積減小，壓力增加。由于螺桿的連續旋轉，這一過程是連續進行的。

　　3. 排氣過程：壓縮后的空氣最終到達排氣端，通過排氣口排出。由于排氣口通常位于螺桿的另一端，因此壓縮空氣是連續穩定地排出的。

　　干式無油空壓機的關鍵特點在于其“干式”和“無油”設計：

　　· 干式設計：意味著壓縮過程中不使用液體(如水或油)來冷卻或潤滑壓縮機，從而避免了液體可能對壓縮空氣造成的污染。

　　· 無油設計：壓縮機內部不使用潤滑油，螺桿轉子通常采用特殊材料和涂層，以減少磨損并提高效率。這樣可以確保排出的壓縮空氣完全無油，適合對空氣質量要求高的行業。

　　4. 冷卻系統：由于壓縮空氣時會產生熱量，干式無油空壓機通常配備有效的冷卻系統(如空氣冷卻或水冷卻)，以保持壓縮機的溫度在安全范圍內。

　　5. 氣水分離：壓縮過程中產生的凝結水需要被有效分離和排出，以防止濕氣和污染物進入壓縮空氣系統。

　　干式無油空壓機的這些設計特點使其在需要高純度、無污染壓縮空氣的應用中非常受歡迎，如食品加工、醫藥制造、電子生產等領域。